Промышленность и производство

Программа мероприятия:

Часть 1. Организация системы управления издержками и потерями:

1. Появление концепции Бережливого производства, Lean, Kaizen;

2. Зарождение научной организации труда в России; различиях в западном и российском подходах;

3. Инструменты Бережливого производства , основы, понятия;

4. Потери и их виды, как с ними бороться;

5. Принципы системы постоянных улучшений;

6. Управление и визуализация производства;

7. Опыт внедрения подходов Бережливого производства, наглядного менеджмента, принципов 5S в ведущих  производственных компаниях;

8. Категорийный менеджмент.

Часть 2. Методы обеспечения непрерывности и бесперебойности работы производственного предприятия в соответствии с ГОСТ Р 53647 – Менеджмент непрерывности бизнеса:

1. Требования стандарта ГОСТ Р 53647 – Менеджмент непрерывности бизнеса в области:

a. Формирование Политики непрерывности бизнеса:

b. Проведение анализа факторов, негативно влияющих на предприятие:

- воздействий на благосостояние персонала или общества;

- воздействий повреждений или потерь на производственные площади, технологии или информацию организации;

- воздействий нарушения законодательных и обязательных требований;

- потери репутации;

- снижения финансовой устойчивости;

- ухудшения качества продукции или услуги;

- ущерба окружающей среде.

c. Разработка, утверждение и внедрение стратегии в области управления непрерывностью бизнеса;

d. Формирование ответных мер на возможные инциденты и интеграция компонентов менеджмента:

- Менеджмент риска;

- Менеджмент в чрезвычайных ситуациях;

- Восстановление информационных систем в чрезвычайных ситуациях;

- Менеджмент оборудования;

- Менеджмент цепи поставок;

- Менеджмент качества;

- Менеджмент здоровья и безопасности персонала;

- Менеджмент знаний;

- Охрана окружающей среды;

- Человеческие ресурсы;

- Система безопасности;

- Управление информацией;

- Обмен информацией в критических ситуациях.

2. Формирование внутреннего стандарта управления предприятием на основе стандарта ГОСТ Р 53647.

Часть 3. Способы повышения уровня качества внутреннего сервиса подразделений производственного предприятия:

1. Анализ качества функционирования системы внутреннего сервиса предприятия с использованием методики SERVQUAL;

2. Построение плана внутренней коммуникационной и продуктовой сети предприятия;

3. Сбор ожиданий и требований в звене поставщик-потребитель;

4. Согласование уровня соответствия качества услуг и продуктов ожиданиям и требованиям;

5. Разработка мероприятий по изменению;

6. Внедрение изменений и контроль улучшений;

7. Обсуждение применимости подхода в условиях конкретного предприятия;

8. Формирование внутреннего стандарта управления внутренним сервисом предприятия на основе методики SERVQUAL.

Часть 4. Методика повышения эффективности использования ресурсов подразделениями производственного предприятия:

1. Использование VRIO-анализа для оценки качества ресурсов, имеющихся в распоряжении подразделений для достижения целей функционирования;

2. Разработка мероприятий для улучшения качества ресурсов;

3. Оценка стоимости мероприятий, определение критериев оптимального выбора, приоритезация и принятие решений по улучшению качества ресурсов;

4. Согласование оптимальных решений с лицами, принимающими решения;

5. Внедрение изменений и контроль улучшений;

6. Обсуждение применимости подхода в условиях конкретного предприятия;

7. Формирование внутреннего стандарта управления ресурсами предприятия на основе методики VRIO-анализа.

Часть 5. Методы управления себестоимостью и ценой:

1. Методы расчета и планирования себестоимости продукции;

2. Цепочки формирования добавочной стоимости и добавленной цены.

Часть 6. Менеджмент производственных активов на основе стандартов PAS 55, стандартов серии ГОСТ Р 55.Х.ХХ, ГОСТ 27.ХХХ, API, MIL STD:

1. Внедрение передовых методов управления ремонтами и обслуживание оборудования;

2. Передовые методы управления надежностью и безопасность основных производственных средств;

3. Обслуживание оборудования, ориентированное на надежность и безопасность.

Часть 7. Технологический менеджмент:

1. Производственная логистика;

2. Выявление критических участков и ресурсов;

3. Оптимизация производственного процесса и производственного пространства.

Часть 8. Управление снабжением, закупками и поставками:

1. Вытягивающие методы планирования производства;

2. Применение метода типового заказа для снижения стоимости закупок;

3. Категорирование поставщиков;

4. Входной контроль;

5. Оптимизация запасов;

6. Выходной контроль.

Часть 9. Менеджмент качества на основе стандартов РВ 0015-002-2012 «Система разработки и постановки на производство военной техники. Система менеджмента качества, стандартов серии ISO:

1. Международные системы и школы управления качеством на предприятии;

2. Структура  регламентов ISO и практика их применения на отечественных предприятиях и организациях;

3. Взаимосвязь качества процессов и качества продукции;

4. Приемочный контроль продукции. Статистические и организационные методы контроля;

5. Взаимосвязь уровня дефектности и цены  продукции в системе поставок;

6. Взаимодействие предприятий, работающих по системе регламентов ISO.

Часть 10. Менеджмент знаний:

1. Структура знаний предприятия;

2. Методы использования знаний, их хранения, передачи и создания;

3. Информационные системы, их создание, организационная и техническая поддержка.

Часть 11. Управление инновациями и изменениями на основе стандарта ГОСТ Р 54147-2010 Стратегический и инновационный менеджмент:

1. Методы разработки технических и технологических инноваций. ТРИЗ;

2. Методы внедрения технологических инноваций;

3. Организация работы проектного офиса по управлению инновациями.

Часть 12. Подготовка и адаптация персонала:

1. Методы стимулирования сотрудников по освоению новых компетенций;

2. Обучение производственного персонала. OJT и наставничество;

3. Психология производственного коллектива. Методы повышения производительности труда;

4. Повышение производительности труда: методы мотивации, индивидуальное и групповое воздействие, контроль.

Часть 13. Фискальный и управленческий учет:

1. Определение себестоимости и формирование прибыли;

2. Построение управленческой витрины и системы мотивации персонала по всей производственной цепочке;

3. Управленческая отчетность.

Часть 14. Управление энергокомплексомУправление энергетическим комплексом как основа снижения себестоимости продукции:

1. Экономия электроэнергии;

2. Энергосбережение;

3. Модернизация(замена) энергоемких элементов.

Часть 15. Личная эффективность руководителя:

1. Прикладные методы праксиологии;

2. Психологии производственных отношений;

3. Методы групповой работы. Структура и динамика коллективных мероприятий (совещаний, собраний трудового коллектива);

4. Организация личного рабочего места и ритмов времени.

Часть 16. Управление разработкой и внедрением новой продукции:

1. Сравнение экономического потенциала образцов продукции:

a. Методы определения требований к новой продукции. Постановка задачи на разработку образцов продукции. Проведение НИОКР;

b. Методики постановки продукции на производствоc. Модернизация(замена) энергоемких элементов.

Часть 17. Личная эффективность руководителя:

1. Прикладные методы праксиологии;

2. Психологии производственных отношений;

3. Методы групповой работы. Структура и динамика коллективных мероприятий (совещаний, собраний трудового коллектива);

4. Организация личного рабочего места и ритмов времени.

Часть 18. Управление разработкой и внедрением новой продукции:

1. Сравнение экономического потенциала образцов продукции;

2. Методы определения требований к новой продукции. Постановка задачи на разработку образцов продукции. Проведение НИОКР;

3. Методики постановки продукции на производство.